সব ধরনের

পিএসএ নাইট্রোজেন জেনারেটরের কার্যপ্রণালীর একটি পূর্ণাঙ্গ নির্দেশিকা

2026-06-05 12 মিনিট পড়া

ঘন ঘন সিলিন্ডার কেনার প্রয়োজন ছাড়াই নাইট্রোজেনের নিয়মিত সরবরাহের জন্য একটি পিএসএ নাইট্রোজেন জেনারেটর সাধারণত একটি সমাধান। এটি সাধারণ বাতাস ব্যবহার করে ঘটনাস্থলেই নাইট্রোজেন এবং অক্সিজেনকে আলাদা করে, যাতে প্রয়োজনে ব্যবসা প্রতিষ্ঠানগুলোর জন্য গ্যাসের একটি নিরাপদ সরবরাহের চাহিদা মেটানো যায়। এটি প্রায়শই খাদ্য প্যাকেজিং কারখানা, লেজার কাটিং কারখানা এবং এমনকি ইলেকট্রনিক্স কারখানাতেও ব্যবহৃত হয়। কোম্পানিগুলো এর ডেলিভারির জন্য অপেক্ষা না করে চাহিদা অনুযায়ী নাইট্রোজেন উৎপাদন করতে পারে। এটি সহজ হলেও এর পেছনের যুক্তিটি কিছুটা চতুর এবং এটিকে ধাপে ধাপে পরীক্ষা করে দেখা উপকারী হতে পারে।

পিএসএ নাইট্রোজেন জেনারেটরের কার্যপ্রণালীর একটি পূর্ণাঙ্গ নির্দেশিকা

নাইট্রোজেন উৎপাদনের জন্য বায়ু পৃথকীকরণের মৌলিক যুক্তি

একটি পিএসএ নাইট্রোজেন জেনারেটরের মূল উদ্দেশ্য হলো বাতাসে থাকা অন্যান্য গ্যাস, বিশেষ করে অক্সিজেন থেকে নাইট্রোজেন (N₂) আলাদা করা। এর প্রক্রিয়া শুরু হয় বায়ুমণ্ডলের সাধারণ বাতাস দিয়ে। বাতাসকে সংকুচিত করা হয়, বা একটি ছোট জায়গায় আবদ্ধ করা হয়, যেখানে গ্যাসগুলোকে আরও সহজে নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং সিস্টেমের মধ্যে চলাচল করানো যায়। বাতাসকে সংকুচিত করে একটি বিশেষ কার্বন মলিকিউলার সিভের (আণবিক চালুনী) মধ্যে দিয়ে পাঠানো হয়। এই উপাদানের ছিদ্রগুলো খুব ছোট এবং অত্যন্ত বাছাইকারী। অক্সিজেনের অণুগুলো N₂ অণুর চেয়ে কিছুটা ছোট এবং কিছুটা ভিন্নভাবে চলাচল করে, তাই এটি চালুনীতে আরও সহজে আটকে যেতে পারে। তবে, নাইট্রোজেনের অণুগুলো এর মধ্য দিয়ে চলে যায় এবং সামনে এগিয়ে যায়। সাধারণত এই ধরনের দুটি ট্যাঙ্ক চালু থাকে। অন্য ট্যাঙ্কটি পরিষ্কার করে পুনরায় সেট করা হয় এবং অক্সিজেনের ট্যাঙ্কটি খালি রাখা হয়। এই প্রক্রিয়ার "প্রেশার সুইং" অংশটি হলো দুটি ট্যাঙ্কের মধ্যে ক্রমাগত পরিবর্তন। একপাশে গ্যাসগুলোকে আলাদা করার জন্য উচ্চ চাপ প্রয়োগ করা হয় এবং তারপর চাপ কমানো হয়, যাতে অক্সিজেন ট্র্যাপ থেকে বের করে আনা যায়। এরপর এই প্রক্রিয়াটির পুনরাবৃত্তি করা হয়। এই পরিবর্তনের মাধ্যমে নাইট্রোজেনের প্রবাহ অবিরাম বজায় থাকে। এই কারণেই শিল্পগুলো এর নিরবচ্ছিন্ন ব্যবহার নিশ্চিত করতে পারে। স্ন্যাকস এবং অন্যান্য খাদ্যপণ্যের শেলফ লাইফ বাড়ানোর জন্য, খাদ্য প্যাকেজিং লাইনে সিল করা প্যাকেজের ভেতর থেকে অক্সিজেন অপসারণ করতে নাইট্রোজেন ব্যবহৃত হয়। লেজার কাটিং ওয়ার্কশপগুলোতে, ধাতু পুড়ে যাওয়া বা জারিত হওয়া থেকে রক্ষা করতে এবং কাটিংকে আরও পরিষ্কার করতে নাইট্রোজেন ব্যবহার করা হয়। এর কার্যকারিতার রহস্য হলো এতে কোনো জটিল বিক্রিয়া জড়িত থাকে না এবং কোনো রাসায়নিক পদার্থ ব্যবহৃত হয় না। এর জন্য শুধুমাত্র বায়ু, চাপের পরিবর্তন এবং শোষণকারী পদার্থের ব্যবহার প্রয়োজন। বায়ু চলাচল ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে প্রয়োজন অনুযায়ী সিস্টেমটি কনফিগার করা হয় এবং এর কার্যক্রম বজায় রাখা হয়। সহজ কথায়, পিএসএ নাইট্রোজেন জেনারেটর এটি একটি স্মার্ট ফিল্টার যা অক্সিজেনকে আটকে রাখতে এবং নাইট্রোজেনকে যেতে দিতে সক্ষম।

পিএসএ নাইট্রোজেন জেনারেটরের কার্যপ্রণালীর একটি পূর্ণাঙ্গ নির্দেশিকা

কার্বন আণবিক চালনী কীভাবে অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনকে পৃথক করে

পিএসএ নাইট্রোজেন সিস্টেমে, কার্বন মলিকিউলার সিভ বা সংক্ষেপে সিএমএস নামে পরিচিত একটি উপাদানের মধ্যে "কাজটি" সম্পন্ন হয়। এটি দেখতে ছোট কালো দানার মতো, কিন্তু গ্যাসের চলাচল নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রতিটি কণার ভিতরে অনেক ছোট ছিদ্র থাকে। বায়ু নাইট্রোজেন এবং অক্সিজেন মৌল দ্বারা গঠিত, যা সংকীর্ণ স্থানে সংকুচিত হলে সামান্য ভিন্ন বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে। অক্সিজেনের অণুগুলো কিছুটা বেশি সক্রিয় এবং তারা এমনভাবে চলাচল করে যা সিএমএস-এর খুব ছোট ছিদ্রের মধ্যে আটকে যাওয়ার জন্য সহায়ক। তবে, নাইট্রোজেনের অণুগুলো কিছুটা "পিচ্ছিল" এবং আরও সহজে এর মধ্য দিয়ে চলে যেতে পারে। সিএমএস বেডটিকে সংকুচিত বায়ু দিয়ে চাপযুক্ত করা হয়, যার ফলে অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনও বেডের মধ্যে প্রবেশ করে। যদি অক্সিজেনকে ছিদ্রের মধ্য দিয়ে যেতে না দেওয়া হয়, তবে এটি কাঠামোর মধ্যেই থেকে যাবে। যখন গ্যাসের অণুগুলো উপাদানের পৃষ্ঠে লেগে যায়, তখন একে অধিশোষণ বলা হয়। উৎপাদিত গ্যাসে নাইট্রোজেন থাকে, যা সিস্টেমের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হতে থাকে এবং বেরিয়ে যায়। একটি ভালো চিত্র যা মনে রাখা যেতে পারে তা হলো একটি "করিডোর" যেখানে অনেক লোক এবং একটি ছোট দরজা রয়েছে। অক্সিজেন হলো দরজার সামনে বড় ব্যাগ নিয়ে আটকে থাকা মানুষের মতো; নাইট্রোজেন বরং সামনে ছোট ব্যাগ নিয়ে থাকা মানুষের মতো এবং এটি সুন্দরভাবে খাপ খেয়ে যায়। সিস্টেমটি শুধুমাত্র একটি সিভ বেডের উপর নির্ভর করে না। একটি বেড অক্সিজেন আটকে রাখার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং অন্যটি থেকে আটকে থাকা অক্সিজেনকে চাপমুক্ত করে বের করে দেওয়া হয়। এই রিসেট পর্যায়টি অপরিহার্য, কারণ এটি সিভকে আবার কাজ করার সুযোগ দেয়। এরপর এটি দুটি বেডের মধ্যে পর্যায়ক্রমে কাজ করে। এটিই সেই অবিচ্ছিন্ন চক্র যা নাইট্রোজেনের স্থিতিশীল উৎপাদন বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য। এটি একটি লেজার কাটিং কারখানায় দেখা যেতে পারে, যেখানে ব্যবহারের সময় ধাতুর জারণ রোধ করার জন্য একটি বিশুদ্ধ নাইট্রোজেন প্রবাহের প্রয়োজন হয়। সিএমএস যন্ত্রপাতিতে অক্সিজেন পৌঁছানোর আগেই তা অপসারণ করে, যা কাটিং এজ পরিষ্কার রাখতে সাহায্য করে। সিএমএস শুধুমাত্র এর উপাদানের জন্যই এত কার্যকর নয়, বরং এটি চাপের অধীনেও কাজ করে। এটি এক ধরনের ফিল্টারে পরিণত হয় যা ক্রমাগত নিজেকে রিসেট করে এবং কোনো বাধা ছাড়াই নাইট্রোজেন উৎপাদন করে।

পিএসএ নাইট্রোজেন জেনারেটরের কার্যপ্রণালীর একটি পূর্ণাঙ্গ নির্দেশিকা

ডুয়াল-টাওয়ার প্রেসার সুইং অ্যাডসর্পশনের সম্পূর্ণ কার্যপ্রণালী

একটি প্রেসার সুইং ডুয়াল টাওয়ার অ্যাডসর্পশন সিস্টেম নাইট্রোজেনের অবিচ্ছিন্ন প্রবাহ বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এতে দুটি টাওয়ার রয়েছে, যেগুলিতে একই পরিমাণ কার্বন মলিকুলার সিভ থাকে এবং যা পর্যায়ক্রমে বায়ু পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া সম্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই চক্রটি শুরু হয় যখন সংকুচিত বায়ু প্রথম টাওয়ারে প্রবেশ করে। যখন চাপ বেশি থাকে, তখন ভিতরে থাকা অক্সিজেনের অণুগুলি সিভের উপাদানের সাথে লেগে যায়। নাইট্রোজেন তত সহজে আটকে যায় না এবং এটি টাওয়ারের মধ্য দিয়ে গিয়ে উৎপাদিত গ্যাস হিসাবে বেরিয়ে যায়। এরপর অল্প সময়ের ব্যবধানে ভূমিকা বদল হয়। প্রথম টাওয়ারটি চাপ মুক্ত করতে এবং রিজেনারেশন শুরু করতে শুরু করে এবং দ্বিতীয় টাওয়ারটি নাইট্রোজেন উৎপাদন শুরু করে। এই ভূমিকা বদল একটি নিয়ন্ত্রিত ছন্দে, সাধারণত কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে, ঘটানোর জন্য নিয়ন্ত্রিত হয় এবং এর ফলে উৎপাদন স্থির থাকে। এটিকে শিফট শিডিউল সহ দুজন কর্মচারীর উদাহরণ হিসাবে চিত্রিত করা যেতে পারে। একজন উৎপাদনে থাকে এবং অন্যজন পরবর্তী রাউন্ডের জন্য প্রস্তুত হয়ে বিশ্রাম নেয়। তারা পর্যায়ক্রমে কাজ করে, তাই উৎপাদনে কোনো বিরতি হয় না।

পিএসএ সিস্টেমের প্রতিটি উপাদানের কার্যাবলীর পরিচিতি

একটি পিএসএ নাইট্রোজেন সিস্টেম একটি শৃঙ্খলের মতো, যার প্রতিটি সংযোগের নিজস্ব নির্দিষ্ট কাজ রয়েছে। কোনো একটি উপাদানের তার কাজ করতে ব্যর্থ হওয়ার অর্থ হলো পুরো প্রক্রিয়াটি কম স্থিতিশীল হয়ে পড়ে। এই উপাদানগুলো সম্পর্কে জানা থাকলে, প্রয়োজনের সময় নাইট্রোজেন উৎপাদন প্রক্রিয়াটি আপনি সহজেই বুঝতে পারবেন। সাধারণত, এটি এয়ার কম্প্রেসরের ত্রুটির মাধ্যমে শুরু হয়। এই ইউনিটটি সাধারণ বাতাস টেনে নেয় এবং এটিকে উপযুক্ত চাপে সংকুচিত করে। যদি এই পদক্ষেপটি না নেওয়া হয়, তবে বাতাসটি পৃথকীকরণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহারের জন্য খুব দুর্বল হয়ে পড়বে। সংকুচিত বাতাস তখনও গরম থাকে এবং এতে জল বা ধূলিকণা থাকতে পারে। এখানেই এয়ার ট্রিটমেন্ট সেকশনের ভূমিকা শুরু হয়। ফিল্টার এবং ড্রায়ারগুলো মূল সিস্টেমে প্রবেশের আগে বাতাসকে বিশুদ্ধ করে। এই প্রক্রিয়াটি ধূলিকণা এবং জলীয় বাষ্প অপসারণের মাধ্যমে কার্বন মলিকুলার সিভকে রক্ষা করতে এবং সময়ের সাথে সাথে এর কার্যকারিতার স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সাহায্য করে। এর পরেরটি হলো এয়ার রিসিভার ট্যাঙ্ক। এটি একটি বাফারের মতো। এটি পিএসএ ইউনিটে বাতাসের প্রবাহে যেকোনো ধরনের অশান্তি দূর করে, যা সংকুচিত বাতাসের একটি স্থির প্রবাহ নিশ্চিত করে। এটি পরিচালনার সময় চাপ বজায় রাখতে সহায়তা করে। এরপর, সিস্টেমটির মূল অংশ হলো কার্বন মলিকুলার সিভযুক্ত ডুয়াল অ্যাডসর্পশন টাওয়ার। কার্বন মলিকুলার সিভযুক্ত এই ডুয়াল অ্যাডসর্পশন টাওয়ারগুলোই হলো সিস্টেমটির প্রাণকেন্দ্র। এই টাওয়ারগুলো পর্যায়ক্রমে নাইট্রোজেন থেকে অক্সিজেন পৃথক করে। একটি টাওয়ার নাইট্রোজেন উৎপাদন করে এবং অন্যটি পরিষ্কার ও রিসেট করা হয়। এই পরিবর্তন নিশ্চিত করে যে উৎপাদন নিরবচ্ছিন্ন থাকে।

নাইট্রোজেনের বিশুদ্ধতা এবং প্রবাহের হারকে প্রভাবিতকারী মূল কারণসমূহ

একটি পিএসএ সিস্টেম থেকে কী পরিমাণ বিশুদ্ধ নাইট্রোজেন এবং কী হারে তা নির্গত হয়, তা নির্দিষ্ট নয়। সিস্টেমের সেটিং এবং ব্যবহারের ওপর ভিত্তি করে এগুলি পরিবর্তিত হয়। কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় রয়েছে যা N2 গ্যাসের বিশুদ্ধতা এবং একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে কী পরিমাণ গ্যাস উৎপাদন করা যাবে, তাতে বড় ভূমিকা রাখে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়গুলির মধ্যে একটি হলো বায়ুচাপ। পিএসএ নাইট্রোজেন জেনারেটর সরঞ্জাম অক্সিজেন গ্যাস যাতে কার্বন মলিকুলার সিভে প্রবেশ করে, তা নিশ্চিত করার জন্য সিস্টেমে সঠিক পরিমাণে চাপ থাকা আবশ্যক। অপর্যাপ্ত চাপ অক্সিজেন পৃথকীকরণের জন্য উপকারী নয় এবং এটি নাইট্রোজেনের বিশুদ্ধতাও কমিয়ে দেয়। যদি চাপ খুব বেশি হয়, তাহলে খুব বেশি আউটপুট তৈরি না করেই সিস্টেমটি শক্তি হারাতে পারে। সবচেয়ে সাধারণ ব্যবস্থা হলো সঠিক ভারসাম্য আনার জন্য চাপ পরিবর্তন করা। আরেকটি বিষয় হলো বাতাসের গতি। একবারে অতিরিক্ত পরিমাণে গ্যাস প্রবেশ করানো হলে, তা সিভকে সঠিকভাবে কাজ করার জন্য যথেষ্ট নয়। এর ফলে নাইট্রোজেনের গুণমান কমে যেতে পারে। কিন্তু কম বায়ুপ্রবাহের পরিস্থিতিতে, পণ্যের ঘাটতি এবং অদক্ষতা দেখা দিতে পারে। বিশুদ্ধতা এবং গতির মধ্যে ভারসাম্য বজায় রাখা প্রয়োজন।

শেয়ার

ওয়েই ফ্যাং ওয়েই শি জিন গ্যাস ইকুইপমেন্ট কোং লিমিটেড ২০০৩ সালের জুলাই মাসে প্রতিষ্ঠিত হয়। এটি শান দং প্রদেশের ওয়েইফাং জাতীয় উচ্চ-প্রযুক্তি উন্নয়ন অঞ্চলের ৫১১১ ইংকিয়ান স্ট্রিটে অবস্থিত। কোম্পানিটি ২০০০০ বর্গমিটার এলাকা জুড়ে বিস্তৃত এবং ১১,০০০ বর্গমিটারের একটি ভবন এলাকা রয়েছে। এটি একটি বিশেষায়িত কোম্পানি যা চাপ সুইং শোষণ এবং ঝিল্লি পৃথকীকরণ নাইট্রোজেন, অক্সিজেন এবং গ্যাস বুস্টিং, পরিশোধন এবং অন্যান্য সরঞ্জামের গবেষণা ও উন্নয়ন উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ।

এই বিষয়ে আরো